Máquina de processamento de vibração por ultra-som

Sistemas de Usinagem por Vibração Ultrassônica Sunshine: Revolucionando o Processamento de Materiais Duros

Palavras-chave: Usinagem Assistida por Ultrassom, Corte por Vibração Ultrassônica, Usinagem de Materiais Duros, Usinagem de Precisão, Extensão da Vida Útil da Ferramenta, Melhoria da Qualidade da Superfície

Desbloqueie Capacidades Sem Precedentes em Usinagem de Precisão

Os Sistemas de Usinagem por Vibração Ultrassônica Sunshine representam um avanço revolucionário no processamento de materiais duros, frágeis e difíceis de usinar. Ao integrar a vibração ultrassônica de alta frequência diretamente na ferramenta de corte, nossos sistemas transformam fundamentalmente o processo de usinagem, oferecendo resultados superiores e inatingíveis com métodos convencionais. Experimente o futuro da manufatura de precisão.

Tecnologia Central: Como Funciona a Usinagem Assistida por Ultrassom

Nossos sistemas fazem com que a ferramenta de corte execute vibrações de alta frequência a 20.000 a 50.000 ciclos por segundo (20-50 kHz). Essa oscilação rápida transmite acelerações incríveis (até 100.000 g) à ponta da ferramenta. Crucialmente, quando a ferramenta entra em contato com a peça, ela processa o material por meio de corte por micro-impacto de alta frequência, operando em um modo de separação intermitente.

• Tempo de Corte Efetivo Reduzido: A ferramenta é completamente separada da peça por mais de 70% de cada ciclo de vibração.

• Fricção e Calor Drasticamente Reduzidos: Essa separação reduz drasticamente a fricção, diminuindo significativamente a geração de calor na zona de corte.

• Menos Forças de Corte: A resistência ao corte é substancialmente minimizada.

• Desempenho de Corte Otimizado: A mecânica de corte exclusiva permite que o desempenho da ferramenta seja totalmente realizado, aumentando a eficiência e a qualidade.

Principais Características e Vantagens do Produto

• Capacidade de Modo Duplo: Alterne perfeitamente entre Usinagem por Vibração Ultrassônica e Processamento de Corte Ordinário em uma única plataforma.

• Eficiência e Qualidade Incomparáveis:

  • Melhora a Eficiência do Processamento: Taxas de remoção de material mais rápidas em materiais duros.

  • Estende Significativamente a Vida Útil da Ferramenta: A redução da fricção e do calor diminui drasticamente o desgaste da ferramenta.

  • Melhora a Qualidade da Superfície da Peça: Consegue acabamentos de superfície excepcionais com danos subsuperficiais mínimos.

  • Reduz a Força de Corte: Menor consumo de energia e redução do estresse nos componentes da máquina.

  • Reduz a Temperatura de Corte: Protege a integridade da peça e minimiza a distorção térmica.

  • Reduz os Danos na Superfície e Subsuperfície: Produz peças com integridade estrutural superior.

  • Reduz a Tensão Residual da Superfície: Minimiza a distorção pós-usinagem e melhora a estabilidade da peça.

• Engenharia de Precisão: Alta Precisão de Posição (0,003-0,004 mm) garante precisão em nível de mícron.

• Vibração Ajustável: Ajuste fino da Amplitude de Vibração (1-15μm) para obter resultados ideais em diferentes materiais e operações.

• Operação Estável em Alta Velocidade: O balanceamento dinâmico predefinido (G1.5) permite uma operação suave de até 30.000 RPM.

• Potência Robusta: Potência de Saída (5-500W) fornece energia suficiente para aplicações exigentes.

• Personalizável: Curso Padrão de 3 Eixos (600x500x270mm), com configurações de 4 e 5 eixos e cursos personalizados disponíveis.

Resumo das Especificações Técnicas

Materiais e Aplicações Alvo

Os Sistemas Ultrassônicos Sunshine se destacam na usinagem de uma vasta gama de materiais desafiadores, incluindo:

• Cerâmicas Avançadas: Carbeto de Silício (SiC), Zircônia (ZrO2), Alumina (Al2O3), Carbeto de Boro (B4C), Nitreto de Silício (Si3N4), Nitreto de Alumínio (AlN)

• Ligas Duras: Carbeto de Tungstênio (WC)

• Materiais Frágeis: Vidro, Safira

• Compósitos: Compósitos de Fibra à Base de Cerâmica, Grafite

Essas capacidades impulsionam a inovação em setores críticos:

• Eletrônicos 3C: Componentes de precisão para smartphones, laptops, dispositivos vestíveis.

• Semicondutores: Manuseio de wafers, substratos cerâmicos, peças de precisão.

• Aeroespacial e Defesa: Componentes cerâmicos avançados, compósitos, ligas endurecidas.

• Dispositivos Médicos: Cerâmicas biocompatíveis (implantes, ferramentas cirúrgicas), chips microfluídicos.

• Automotivo e Nova Energia: Componentes de bateria EV, sensores, compósitos leves.

• Processamento Químico: Peças cerâmicas resistentes à corrosão.

• Microfluídica: Microcanais e recursos precisos.

Perguntas Frequentes (FAQ)

1. P: Qual é a principal vantagem da Usinagem Assistida por Ultrassom (UAM)?

   • R: A UAM reduz drasticamente as forças de corte, a geração de calor e o desgaste da ferramenta, ao mesmo tempo em que melhora significativamente o acabamento da superfície e permite a usinagem de materiais extremamente duros e frágeis, impossíveis de processar de forma eficaz com métodos convencionais.

2. P: Como a UAM estende a vida útil da ferramenta?

   • R: Ao garantir que a ferramenta entre em contato com a peça intermitentemente (>70% de tempo de separação), a fricção e o calor são minimizados. Isso reduz o desgaste abrasivo, a adesão e a degradação térmica da aresta de corte.

3. P: Quais materiais se beneficiam mais da UAM?

   • R: Cerâmicas duras e frágeis (SiC, Al2O3, ZrO2, Si3N4, AlN, B4C), vidro, safira, carbeto de tungstênio e compósitos cerâmicos apresentam as melhorias mais dramáticas na usinabilidade, qualidade da superfície e redução de danos.

4. P: Sua máquina pode operar sem vibração ultrassônica?

   • R: Sim! Nossos sistemas são Ferramentas de Máquina Tudo-em-Um, alternando perfeitamente entre o modo de Usinagem por Vibração Ultrassônica e o modo de Processamento de Corte Ordinário, oferecendo máxima flexibilidade.

5. P: A amplitude da vibração é ajustável?

   • R: Absolutamente. A amplitude da vibração é precisamente ajustável na faixa de 1 a 15 micrômetros (μm), permitindo a otimização para diferentes materiais, tipos de ferramentas e acabamentos de superfície desejados.